制造原型机要多久?

    制造出来,还要把它运往尼加亚的钻矿上现场提炼钻石。

    费时费力之后,等第一个把钻石压碎的问题出现后,就要工程师现场调整锤台作业强度。然后再继续提炼,等第二个问题出现,就得把锤台返厂重新加工。

    第三个、第四个、第五个……

    然后钻石提炼设备方案进入死胡同,被全盘否决,前期所有时间和努力都白费。

    这就是德国工程师要花五年时间,才能造出一台专用机械设备的原因。

    在虚拟世界里的一秒模拟数据,现实中很可能就要浪费数月时间,才能得到结果。

    换一般底子薄一点的工厂,哪怕有几年的开发时间可以浪费,也别想支付得起一件开发新产品的研发费用。

    方案一点也不心疼的否决,电晶干脆也坐到椅子上,学着电晶那样,一边抖腿一边想方案。

    从钻石与其它物质硬度的不同来着手。

    最终结果,是把那些硬度低于钻石的物质彻底破碎。

    抓住这两个核心,既然通过锤台向下做功的方案行不通,那就换一个。

    在机械自动化领域中,把物体破碎的机械结构还有很多。

    甚至在化学领域中,都能找到一大把。

    “用单轴压缩法怎么样?”电晶很快想到一个方案,“我们把一次压缩的岩石从一吨,变成一次压缩十千克。通过工作台并联的方式,用百根单轴同步运行,达到可以一次压缩一吨的结果。”

    “从概率上来看,一百根单轴同步压缩一次,即使有钻石出现,往往也只是一颗钻石。”

    “出现钻石,设备自动将这十千克的矿石颗粒和钻石,一起收集起来。”

    叶青思考片刻,认为这个方案不错。

    通过单轴并联的方式,把原来需要从一吨岩石颗粒里找钻石的工序,缩小到十千克岩石颗粒。哪怕用手工挑选,工作量也不会太大。

    但也仅限于方案不错,叶青认为还有更好的解决方案。

    “那化学方式?”

    电晶又想到了个主意,“通过高温让矿石变热,再骤然遇冷,让矿石内部结构被彻底破坏,轻轻一晃,就变成碎屑?”

    “变成碎屑?”