中碳🈿🄅结构钢才锻件,然后在经过铸件,棒料,在之后就是热处理调质,然后是表面淬火,渗碳退火,最后在经过氮化🐰。

    一个个精美漂亮的齿轮和锥齿轮的⚄粗胚就这样的走下来生产线,在这之后,就是要精加🝹🐇工了,一个个齿轮的粗胚放到固定的夹具上,送到机床的刻刀前面。

    然后🈿🄅由电脑控制的机械臂以及各种刀具,🐻进行💮🕒🈿最后的精加工。

    不得不说日本人的技🔮🄃🞋术确实很到位,华阳齿轮厂从爱信引进🚎💌🐞的这几款老旧的四轴联动机床🂅🌘⚽,虽然年纪不小,可是经过精心的保养之后,却依旧可以做出令人们叹为观止的加工动作。

    而加工出来的工件的精度,和咱们自己使用国内机床🆈🍧🊚加工出🚎💌🐞来的工件,简直就不可以同日而语。

    并不是金小强妄自菲薄,而是咱们国家的加床实在是照人家落后的太多,作为一个从事汽车工业十几年的老技术人,金小强对于国内目前的机械行业的现🛠🝶🏬状,可以说是痛心疾首。

    目前国际主流的数控机床是五轴甚至是更高,而国内基本能够达到四轴就已经不错了,尽管在十年之后,天朝有几家机床加工厂也号🐌⚅🏀称是搞出了五轴联动机床,可是其实还是作秀的成分居多。

    那些所谓的国产五轴联动机床,其实天朝也只不过是🆈🍧🊚能够生产一些简单的零部🃰件,具体的核心部位,比如最核心的滚珠丝杠轴承,还有逻辑控制软件,以及交流伺服电机等等都是要靠进口的。

    就是十年之后,金小强也曾经在工厂里用过所谓的国产五轴机床,可是🈏那些机床的最高转速也就是每分钟1500转而以,而纯进口的日本或者是德国的机床,基本都可以达到每分钟4000-5000转左右。

    而且在加工精🕠🊿🖈度和刀具上面,也是有着天差地别。

    看来国产机械工业之路,还是任重⚄而道远🐻啊!

    看着那些嗡嗡作响,在加工🈲🂓齿轮工件的机床,金小强不能不在心里发出一声🎑🐚感慨,如果自己以后有条⚏🐘⛮件,有能力了,就一定要自己搞机床工业。

    金小强还在一边看着🔮🄃🞋那些日本的二手🄵🁹🊫货工作,一边在心里跟自己较劲,这🐢时候突然前面的丁伟忠高兴的喊了一嗓子。

    “成了,成了。”

    金小强往前定睛一看,原来是一个齿轮的粗胚已经经过机床的精加工成了精坯,不过这时候的齿轮还不能够立刻就用于组装,还要进行打磨🜺🇏才行。

    一个工件就算是经过了精加工之后,在工件的表面上难免还是会有些微观的不平,用机械术语这叫🝱🎼粗糙度。

    而这🈿🄅时候就要经过打磨才能和其🋚🙸他工件组和在一起,要不然的话贸贸然使用起来,会磨损的比较厉害。

    金小强他们引进的只不过是四轴联动的二手机床,所以还不具备打磨功能,要进行打磨,就必须要用的另外一台磨🜏🁍床。

    还好这磨床,也是他老爸当时一咬牙,从银行里贷款直接买的爱信的二手货,那些日本人也是够心黑的,光是这么多台用了十几年的二手机🜺🇏床,就宰了金国柱差不多五亿人民币。

    不过目前看来,有了这些器械的帮⚄助,这工件加工起来还真是够顺利的,所以现在金小强心头虽然是不爽,可是也🜏🁍只能捏着鼻子认🐻🅀了。

    一个个工件很快就从机床上下了线,然后在经过打磨,之后再由工人们按照金小强的图纸要🅙🆿求组装在一起。

    很快一台纯手动的q200变速器,就组装⚿成型🇞🙧了,不过这里面还差一个很关键的东西🝹🐇,那就是tcu。

    也就是和🝎🊃行车电脑ecu类似的一个电子控制系统,而👙🉒🆲整个变速器里面最难的问题也就要数它了。